进口高压迷宫式调节阀

进口高压迷宫式调节阀

进口高压迷宫式调节阀产品描述：

德国《LOCKE》洛克-进口高压迷宫式调节阀，采用迷宫式阀笼结合平衡式阀芯设计。迷宫式套筒由同多个同轴表面分布着迷宫曲径的圆柱碟片组成。根据介质工艺参数不同，设计不同的迷宫曲径规格与叠合层数组成阀笼，阀笼将总的流道分成许多细小的迂回甚至台阶状分布的节流流道，迫使流体不断地改变流向与流通面积逐步降低流体的压力，以达到预防闪蒸空化的发生，延长阀内件的使用寿命。采用平衡式套筒阀芯，阀芯与阀座的紧密配合确保了极低的泄漏。此种阀内件适合于各种易产生阻塞流动造成汽蚀的工况。

进口高压迷宫式调节阀工作原理： 

对于普通单级降压阀门，当介质进入时其压力为p1，流速为v1。当介质流动到阀芯部分时，由于阀芯与阀座的节流作用，产生颈缩现象，因此流速会迅速增加至v2，而压力则迅速降低至p2，且往往低于该介质的饱和汽化压力Pv。在这种情况下，介质汽化，形成气泡。当介质流过阀芯和阀座形成的颈缩部后，由于通道的改变，工况条件也发生了变化，压力口升，动能转换为势能，此时的压力回复为P3，速度回复为v3。 当压力超过该介质的饱和汽化压力Pv时，刚才形成的气泡就会发生破裂，产生极强的局部压力。气泡破裂时的巨大能量能在瞬间对阀芯、阀座等节流元件产生严重的破坏，形成所谓的汽蚀现象。汽蚀势必造成阀门的损坏，导致泄漏，产生严重的噪音并引起阀门内件的震动，从而影响整个系统的安全性和效率。 由于汽蚀会对节流元件产生高达几千个大气压的表面冲击压力，因此，单纯靠提高阀芯、阀座的表面硬度是无法从根本上解决汽蚀问题的。 迷宫式调节阀的抗汽蚀设计是利用迷宫式芯包多级降压的原理，通过强制介质流经一系列的直角弯道使流速得到完全的控制，达到逐级降压的目的。无论压降大小，这些弯道的阻力使得介质流出芯包的速度受到限制。经过多级降压，使介质的压力始终维持在介质的饱和汽化压力pv之上，从而避兔了汽蚀现象，消除了不安全因素。 迷宫式芯包由多片迷宫盘片在特殊条件下粘合（用进口粘接剂）而成，每片迷宫盘片用专用成型方法加工形成很多通道，而每个通道能通过一定量的介质，通道内由一系列的直角弯道提供介质阻力。根据用户不同的要求，经过精确的计算，选定不同弯道级数，使得流经迷宫式芯包的介质速度始终限制在一定范围内。参照国际的成熟经验，当流速小于或接近30m/S时，对节流元件的冲蚀影响zui小。 由于每一片迷宫盘片的流量及弯道数量可以改变，而且盘片的厚度可以设计得很薄（如2.5mm），所以阀门就可以根据用户的特殊要求来设计，以提供精确的流量控制。根据阀门的应用场合及用户的要求，调节阀的流量特性曲线可设计为线性、等百分比、修正等百分比以及其他特殊曲线形式。 由于电厂阀门中的工作介质基本上都是流体（主要是水），因此迷宫式进口调节阀一般采用流关型结构。当采用流关型结构时，进入阀体的介质，首先经过芯包，再经过阀芯，zui后由阀座流出，。阀门流向由标在阀体上的标牌所指示。

 进口高压迷宫式调节阀技术参数：

进口高压迷宫式调节阀结构图：

进口高压迷宫式调节阀安装事项：

1.调节阀应垂直安装在水平管道上，如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时，一般要加支撑。

2.为了防止调节阀膜片老化，延长使用寿命，安装时应尽量远离高温、振动和腐蚀严重的环境。

3.为了便于维护检修，调节阀应安装在靠近地面或楼板的地方，为了检修拆卸方便，应注意调节阀距离地面(或楼板)留有适当的高度，对于正作用气开式调节阀，因阀芯拆卸时需从阀体下面取出，调节器阀距地面(或楼板)更应有足够的距离。

4.为了调节阀和调节系统出现故障时不致影响生产和发生安全事故，一般都需要安装旁路和旁路阀。但旁路阀不能安装在调节阀的正上方，以免旁路阀内腐蚀性介质泄漏到调节阀上。调节阀前、后安装截止阀，对于高温、高压、高压、易冻、易粘稠介质，还要安装排泄阀。